Hliníkové puzdro pódium pre udalosti

Kontrola medzery medzi svorkami krovu a nosníkmi je kľúčom k zabezpečeniu sily pripojenia . Vyžaduje intervenciu v celom procese od výberu návrhu, presnosť spracovania po technológiu inštalácie . konkrétne je možné medzeru presne riadiť pomocou metódy tromi stíhania „Tri -dimenzionálna tolerancia porovnávania - povrchová liečba - povrchová liečba - dynamická kompenzácia“ {} {} {} {} {}} {} {}} {}} {}} {} „}}„}} „}}„}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} the sú tieto:

1. výber a návrh na základe reťazca tolerancie

Predvolená tolerancia: Vyberte vnútorný priemer drážky tvaru tvaru U podľa prierezových rozmerov krovu (napríklad 40 mm × 40 mm štvorcová trubica) a navrhnite ju podľa štandardu H7/G6. Truss na riadenie tolerancie šírky drážky na ± 0 . 1 mm a nameraná priemer medzery je 0,22 mm, čo je o 60% nižšia ako chyba tradičných pečiatok.

Calibration of arc surface fit: For arc trusses, 3D scanning is used to obtain the chord surface data, and a CNC bending fixture is customized (bending accuracy ±0.5°). This method was used in a dome project to increase the fit area between the arc fixture and the chord from 65% to 92%, and reduce the area with a gap of >0 . 5 mm x 85%.

2. Presné riadenie spracovania a povrchového spracovania

Proces vysokej presnosti lišty: Oceľové príslušenstvo sa spracúva pomocou drôtov v tvare u v tvare U (drsnosť RA menšia alebo rovná 3 {{}} 2μm) a svietidlá hliníkovej zliatiny sa spracúvajú pomocou mletia CNC (tolerancia ± 0 {{{}} 05 mm). Po frézovaní je zodpovedajúca vôľa medzi príslušenstvom pre krov a 6061- T6 hliníkový krov stabilného pri 0.15-0.2 mm, čo je trikrát presnejší ako proces matry.

Kompenzácia povrchového ošetrenia: Ak je povrch krovu postriekaný protikokoróznym povlakom (ako je napríklad zliatinový povlak zinočnatého a nickel s hrúbkou {{}}} μm), povrch drážkovej farby musí rezervovať hladinu poťahu. {3} Malý kvôli zhrubnutiu povlaku (pôvodná konštrukčná medzera bola 0,2 mm a skutočná kontrola bola 0.22-0.24 mm), čo jej bránilo uviaznuť alebo uvoľniť.

3. Dynamické nastavenie voľného zariadenia počas inštalácie

2x pódium na nosníku LightSpace (1,5 m)

Detekcia plug a kompenzácia SHIM: Pomocou rozchodu pocitu zmerajte medzeru počas inštalácie (štandardná hodnota 0.1-0.3 mm) ., ak presahuje 0 {{}} 5 mm 0,3 mm podložky, takže medzery 20 sád mimo tolerancie sa všetky vrátili do štandardného rozsahu.

Adaptívne nastavenie elastických prvkov: Pridajte diskové pružiny (napríklad priemer 12 mm a 2 {. 5 mm voľná výška) do skrutkových kĺbov svoriek a vyplňte malé medzery ({0.1-0.2 mm) prostredníctvom elastickej deformácie po sprísnení . a zaopava montáž, ktorá je 4 -krát trvanlivejšia ako tradičné skrutkové spojenia.

4. Typické prípady a kritériá akceptácie

Projekt Truss Stadium Truss používa „CNC obrábanie príslušenstva + 0.2 mm štandardná detekcia zástrčky“, vyžaduje::

Viac ako 90% medzery v oblasti je menšie alebo rovná 0,3 mm;

Oblasť, v ktorej kumulatívna medzera jedného svietidla je väčšia ako 0 . 5 mm, je menšia ako 5%.

Podľa štandardu je posunutie uzla svietidla krovu pri zaťažení vetra 50 rokov menšie alebo rovnajúce sa 0 . 8 mm, čo je o 37% menej ako deformácia podobných projektov s nadmernými medzerami . Táto metóda je vhodná pre scény, ako je vybudovanie podsúvacieho podniku a javiskové zaťaženie, s vysokou {{{5} Koncentrácia stresu spôsobená príliš malými medzerami.

Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete viac informácií oPódium čierneho krovu , Neváhajte nás kontaktovať, radi vám pomôžeme!